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對(duì)于大型家具廠來(lái)說(shuō)，普通的開(kāi)料設(shè)備已經(jīng)無(wú)法滿足大量的訂單需求以及客戶對(duì)產(chǎn)品的要求，如果想要做出改變，首先要更換加工設(shè)備，比如現(xiàn)在市場(chǎng)近期推出的智能工廠家具生產(chǎn)線，他是由多臺(tái)設(shè)備組合而成，這套設(shè)備全程都是自動(dòng)加工，正常情況下，機(jī)器不停機(jī)，效率產(chǎn)出比要單機(jī)提高25%。
那智能工廠家具生產(chǎn)線是由哪幾部分組成？如何進(jìn)行加工工作？
1：開(kāi)料單元
叉車送料至升降機(jī)→貼標(biāo)機(jī)抓取板料自動(dòng)貼標(biāo)→開(kāi)料機(jī)鉆孔、開(kāi)槽、開(kāi)料→機(jī)器人抓料送至平移動(dòng)力輸送輥臺(tái)→進(jìn)入緩存?zhèn)}，一次排隊(duì)等待運(yùn)送至封邊單元。
2：封邊回轉(zhuǎn)線
板料由動(dòng)力滾筒輸送至封邊機(jī)→由第一臺(tái)封邊機(jī)完成第一條邊封邊→第二臺(tái)封邊機(jī)完成第三條邊封邊→板材回轉(zhuǎn)再次完成第2、4條邊封邊→完成封邊的板材進(jìn)入緩存?zhèn)}，一次排隊(duì)輸入打孔鉆單元。
3：打孔單元
封邊完成的板材被送入至六面鉆→完成全部打孔后采用“前進(jìn)前出”或“前進(jìn)后出” 板料輸出方式→進(jìn)入緩存?zhèn)}，進(jìn)行后續(xù)分揀打包。
4：分揀單元
智能工廠生產(chǎn)線是由以上四個(gè)單元組成，每一個(gè)部分都起到了關(guān)鍵性的作用，可以實(shí)現(xiàn)降低人工、管理、效率對(duì)企業(yè)發(fā)展的制約，并進(jìn)行靈活柔性生產(chǎn)、快速高質(zhì)交貨的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
